Thực tế cho thấy để có sản phẩm hoàn thiện, khách hàng phải kết nối nhiều đối tác khác nhau, khiến chuỗi cung ứng phức tạp, hoạt động kém hiệu quả và tốn nhiều thời gian, chi phí.
Để khắc phục hạn chế đó, Tập đoàn Thaco Industries (thuộc Thaco) đã thực hiện chiến lược phát triển sản xuất cơ khí và công nghiệp hỗ trợ (CNHT) với quy mô lớn, đầu tư đồng bộ, đa dạng hóa sản phẩm - dịch vụ, xây dựng mô hình one-stop. Qua đó, doanh nghiệp mang lại hiệu quả tối ưu cho khách hàng; đồng thời đóng vai trò đầu chuỗi, tạo cơ hội cho các công ty vừa và nhỏ tham gia chuỗi sản xuất của tập đoàn.
Đầu tư đồng bộ, khai thác tiềm năng, thế mạnh
Gần 20 năm phát triển công nghiệp sản xuất cơ khí và CNHT, Thaco Industries có thế mạnh về hệ thống dây chuyền công nghệ hiện đại, quy trình sản xuất khép kín, đạt tiêu chuẩn quốc tế. Tập đoàn đồng thời có nguồn lực lớn để đầu tư mở rộng quy mô, nâng cao năng suất, phát triển đa dạng sản phẩm theo yêu cầu riêng biệt của khách hàng.
Đây được xem là nền tảng để doanh nghiệp xây dựng one-stop - mô hình cung cấp các giải pháp đồng bộ và trọn gói về R&D, dây chuyền sản xuất, máy móc thiết bị, sản phẩm cơ khí, CNHT, gia công sản phẩm với quy mô lớn, phục vụ đa dạng lĩnh vực như ôtô, công nghiệp, nông nghiệp, lâm nghiệp, khai khoáng, xây dựng, dân dụng... đáp ứng yêu cầu thị trường trong nước cũng như xuất khẩu. Mô hình này giống như “khu chợ ẩm thực” - food court với đầy đủ món, có thể đáp ứng nhu cầu đa dạng, riêng biệt của khách hàng.
Thaco Industries có hệ thống dây chuyền công nghệ hiện đại, quy trình sản xuất khép kín, đạt tiêu chuẩn quốc tế. |
Theo ông Đỗ Minh Tâm - Tổng giám đốc Thaco Industries - cùng với sự dịch chuyển chuỗi cung ứng, nhu cầu về mô hình theo kiểu “chìa khóa trao tay” đang được các nhà mua hàng hướng tới.
Để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng, Thaco Industries xây dựng chuỗi giá trị xuyên suốt từ nghiên cứu phát triển sản phẩm - gia công và chế tạo - lắp đặt đến chuyển giao vận hành, bảo trì. Thời gian gần đây, tập đoàn liên tục nhận các đơn hàng của doanh nghiệp FDI lẫn nước ngoài, trong đó nhiều đối tác đặt sản xuất theo “combo” gồm khuôn, ép nhựa, linh kiện cơ khí, sơn, lắp ráp hoàn thiện và đóng gói thay vì phải đặt 4, 5 nhà cung cấp như trước đây.
Theo đại diện tập đoàn, ba yếu tố mà khách hàng quan tâm nhất là chất lượng, giá và thời gian giao hàng. Để mô hình one-stop mang lại hiệu quả tối ưu, tập đoàn tiếp tục đầu tư đổi mới công nghệ, nâng cấp dây chuyền xử lý bề mặt, sản xuất và gia công khuôn có kích thước lớn cùng các thiết bị sản xuất, gia công cơ khí tiên tiến.
Dây chuyền sản xuất SMRM - cấu kiện nặng. |
Song song đó, tập đoàn liên tục cập nhật các phần mềm thiết kế, mô phỏng hoạt động R&D, thử nghiệm vật liệu và đẩy nhanh lộ trình số hóa công tác quản trị, giám sát toàn bộ quá trình sản xuất, chất lượng chặt chẽ trên từng công đoạn.
Ông Đỗ Minh Tâm cho biết trong tháng 12, Thaco Industries sẽ khánh thành trung tâm cơ khí tại khu công nghiệp Thaco Chu Lai, Quảng Nam. Đây là một trong những trung tâm cơ khí có quy mô lớn nhất Việt Nam, cung cấp vật tư, nguyên vật liệu gồm phôi thép, kim loại màu, các loại khuôn mẫu; cung ứng dịch vụ gia công cơ khí và xử lý bề mặt; sản xuất sơ mi rơ moóc, cấu kiện nặng, thiết bị chuyên dụng phục vụ đa lĩnh vực.
Cùng với đó, tập đoàn khởi công xây dựng trung tâm R&D với hệ thống trang thiết bị, phần mềm hiện đại cùng hơn 1.000 chuyên gia, kỹ sư R&D giàu kinh nghiệm. Trung tâm có chức năng nghiên cứu phát triển sản phẩm đáp ứng xu thế thị trường và nhu cầu riêng biệt của khách hàng, đồng thời thí nghiệm vật liệu, thử nghiệm, kiểm nghiệm sản phẩm.
Hai trung tâm này được đưa vào hoạt động hứa hẹn là “đòn bẩy” giúp Thaco Industries tăng lợi thế cạnh tranh, phát huy hiệu quả chuỗi dịch vụ của mô hình one-stop. Đồng thời, với sự đầu tư đồng bộ, tập đoàn được kỳ vọng trở thành mắt xích chủ chốt trong tiến trình thúc đẩy phát triển công nghiệp cơ khí và CNHT tại Quảng Nam, miền Trung cũng như trên cả nước.
Dây chuyền sản xuất thiết bị chuyên dụng. |
Tăng cường liên kết hợp tác, phát triển chuỗi cung ứng
Thông qua mô hình one-stop, Thaco Industries còn tạo cơ hội cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ cùng tham gia chuỗi sản xuất do tập đoàn làm trụ cột, thông qua 5 hình thức: Các doanh nghiệp sản xuất, gia công sản phẩm cho Thaco Industries; doanh nghiệp thực hiện R&D, Thaco Industries sản xuất, gia công toàn bộ hoặc một phần sản phẩm; các doanh nghiệp có thị trường kinh doanh, Thaco Industries đảm nhận R&D, sản xuất, gia công, cung ứng sản phẩm; Thaco Industries và doanh nghiệp hợp tác đầu tư xây dựng nhà máy; Thaco Industries hỗ trợ tư vấn, nâng cấp quản trị, đào tạo nhân sự, áp dụng các công cụ quản trị và cung cấp giải pháp công nghiệp về cơ giới hóa, tự động hóa, cung cấp sản phẩm cho doanh nghiệp.
Thaco cũng sẽ triển khai đầu tư các khu công nghiệp chuyên cơ khí chế tạo và công nghiệp hỗ trợ ở một số địa phương khác, nhằm bổ sung những mảnh ghép cho nền sản xuất công nghiệp hiệu quả, bền vững hơn.
Nhà máy khuôn được đầu tư các thiết bị hiện đại từ Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc. |
Ngày 26/11, tại Hội nghị triển khai chương trình hành động thực hiện Nghị quyết số 24-NQ/TW của Bộ Chính trị về phương hướng phát triển kinh tế - xã hội, bảo đảm quốc phòng, an ninh vùng Đông Nam Bộ đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2045, trước sự chứng kiến của Thủ tướng Chính phủ, Thaco cùng UBND tỉnh Bình Dương ký biên bản ghi nhớ về xây dựng khu công nghiệp cơ khí và CNHT với quy mô đầu tư khoảng 26.000 tỷ đồng (tương đương hơn 1 tỷ USD). Tổng giá trị đầu tư các nhà máy, khu công nghiệp của Thaco Industries trong thời gian tới là 1,5 tỷ USD.
Ông Đỗ Minh Tâm cho biết: “Chúng tôi kỳ vọng one-stop là mô hình phù hợp xu thế mua hàng, sự dịch chuyển chuỗi cung ứng sản xuất cơ khí, CNHT, tham gia chuỗi giá trị toàn cầu; đồng thời tạo điều kiện để các doanh nghiệp vừa và nhỏ cùng tham gia chuỗi sản xuất, tạo nên mạng lưới liên kết ngành - liên kết vùng”.