Bạn có thể chuyển sang phiên bản mobile rút gọn của Tri thức trực tuyến nếu mạng chậm. Đóng

Nâng cao năng lực cạnh tranh ngành F&B bằng chuyển đổi số, tự động hóa

Chuyển đổi số và tự động hóa đang là một trong những ưu tiên hàng đầu của các doanh nghiệp thực phẩm và đồ uống (F&B) nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu chi phí sản xuất.

Theo Ipos Report, năm 2024, ngành F&B Việt Nam đạt tăng trưởng 10-12% so với năm 2023, đứng thứ 3 Đông Nam Á về doanh thu.

Điều này tạo nên áp lực lớn cho doanh nghiệp F&B khi phải vừa mở rộng sản xuất, vừa đảm bảo chất lượng sản phẩm trong bối cảnh chi phí tăng cao và thiếu hụt nhân lực do đứt gãy chuỗi cung ứng. Để cạnh tranh trên thị trường, các giải pháp về chuyển đổi số và tự động hóa đang được áp dụng nhằm tăng công suất, tối ưu hóa chi phí đầu tư và vận hành, tạo ra các sản phẩm chất lượng cao với giá bán cạnh tranh.

30 năm có mặt Việt Nam, Tetra Pak đồng hành cùng doanh nghiệp F&B tối ưu chi phí sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm bằng các giải pháp đóng gói và chế biến toàn diện.

Trong đó, doanh nghiệp này đã giới thiệu và áp dụng giải pháp tự động hóa, số hóa Tetra Pak PlantMaster và dịch vụ Tetra Pak Plant Perform giúp doanh nghiệp dễ dàng kiểm soát hoạt động xuyên suốt của nhà máy từ nguyên liệu đầu vào tới chuỗi cung ứng, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều, gia tăng hiệu suất với chi phí đầu tư hợp lý.

Tự động hóa sản xuất - chìa khóa để tối ưu hóa tổng chi phí sở hữu

Tự động hóa xử lý các công việc lặp lại, giúp nhân sự tập trung vào nhiệm vụ phức tạp hơn, tiết kiệm thời gian, giảm lỗi, nâng cao chất lượng và cắt giảm chi phí.

Năm 2013, Tetra Pak cùng đối tác giới thiệu nhà máy có công suất lên tới 800 triệu lít sữa/năm. Tất cả hệ thống thiết bị, máy móc, đặc biệt là các robot LGV (Laser Guided Vehicle) vận hành tự động, được điều khiển bởi hệ thống máy tính trung tâm để kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất. Một trong những hệ thống điều khiển lõi đó là hệ điều hành Tetra Pak PlantMaster, với phần lõi là hệ thống tự động hóa và thực thi sản xuất MES (Manufacturing Execution System), cho phép theo dõi, điều khiển và cải thiện chất lượng liên tục.

Tetra Pak anh 1

Tetra Pak đã đưa ra nhiều giải pháp chế biến và đóng gói góp phần hiện đại hóa ngành F&B trong 30 năm qua.

Bên cạnh đó, hệ thống quản lý kho WMS (Warehouse Management System) tích hợp hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp ERP (Enterprise Resources Planning) giúp thu thập, phân tích dữ liệu theo thời gian thực, hỗ trợ đưa ra quyết định nhanh chóng, giảm lãng phí.

Tetra Pak anh 2

Giải pháp tự động hóa và số hóa Tetra Pak PlantMaster cho phép theo dõi, điều khiển và cải thiện chất lượng liên tục.

“Hệ thống này cung cấp khả năng kiểm soát toàn diện quy trình sản xuất, từ quản lý công thức, báo cáo sản xuất, truy xuất nguồn gốc và kiểm soát chất lượng đảm bảo mọi bước trong quy trình sản xuất đều được tối ưu hóa, từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến đóng gói sản phẩm”, ông Ngô Minh Thành - Giám đốc Bộ phận Giải pháp Chế biến Tetra Pak Việt Nam - cho biết.

Để tăng hiệu quả sản xuất có được từ việc áp dụng các công nghệ tự động hóa này, Tetra Pak còn phát triển giải pháp dịch vụ Tetra Pak Plant Perform.

Đảm bảo thiết bị máy móc duy trì ở điều kiện chuẩn, nâng cao hiệu suất vận hành

Các tổn thất phát sinh trong nhà máy như dừng máy do sự cố dẫn tới chậm trễ trong sản xuất, ảnh hưởng tới công suất, đặt gánh nặng lên tổng chi phí sản xuất nói chung.

Để kịp thời khắc phục các vấn đề liên quan tới sự cố kỹ thuật vào năm 2013, Tetra Pak đã giới thiệu giải pháp Tetra Pak Plant Care bao gồm kế hoạch bảo trì toàn diện, bảo trì phòng ngừa, quản lý phụ tùng và hỗ trợ sản xuất 24/7, hỗ trợ các nhà máy đạt độ ổn định cao trong vận hành.

Không dừng lại ở đó, Tetra Pak tiếp tục phát triển giải pháp Tetra Pak Plant Perform cung cấp dịch vụ bảo trì chủ động, dự báo rủi ro có thể xảy ra với máy móc, đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động xuyên suốt, kiểm soát chi phí vận hành thông qua cơ cấu chi phí cố định.

Tetra Pak anh 3

Giải pháp Tetra Pak Plant Perform đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động xuyên suốt.

Khả năng quản lý hiệu suất thông qua các quy trình cải tiến liên tục và cam kết đạt được các chỉ tiêu đầu ra là điểm nổi bật của Tetra Pak Plant Perform. Tetra Pak và các nhà sản xuất cùng xác định các mục tiêu rõ ràng, giảm thiểu sự cố, lãng phí và tăng sản lượng. Cơ cấu chi phí cố định giúp doanh nghiệp dự báo chi phí và quản lý ngân sách hiệu quả hơn.

Giải pháp này giúp nhà máy sữa Italac tại Brazil, giảm 46% sự cố liên quan đến chất lượng, giảm 20% tổn thất bao bì và ntăng thêm 6 triệu hộp/năm và mang lại doanh thu bổ sung 9,7 triệu euro nhờ tối ưu hóa quy trình và giảm thiểu tổn thất khác trên toàn nhà máy.

Tetra Pak anh 4

Các giải pháp dịch vụ từ Tetra Pak vừa duy trì hiệu suất hiện tại vừa thúc đẩy cải tiến liên tục thông qua phương pháp quản lý bảo trì toàn diện.

“Các giải pháp dịch vụ từ Tetra Pak vừa duy trì hiệu suất hiện tại, vừa thúc đẩy cải tiến liên tục thông qua phương pháp quản lý bảo trì toàn diện (TPM - Total Productive Management) bao gồm: Giảm tiêu thụ năng lượng và nước, giảm lượng khí thải carbon trên mỗi gói sản phẩm và nâng cao hiệu quả vận hành tổng thể bằng cách khắc phục các tổn thất trong công đoạn khác trong nhà máy”, ông Nguyễn Vân - Giám đốc Bộ phận Dịch vụ Tetra Pak Việt Nam - chia sẻ.

Với các giải pháp tích hợp tự động hóa và số hóa, Tetra Pak tiên phong đồng hành cùng doanh nghiệp F&B giải quyết các vấn đề về chi phí sản xuất, tổn thất trên toàn nhà máy và cải thiện hiệu suất hoạt động, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm để đáp ứng tốt nhất nhu cầu của người tiêu dùng.

Tìm hiểu thêm các giải pháp chế biến và đóng gói từ Tetra Pak tại đây.

Lan Minh

Bạn có thể quan tâm